Manutenzione preventiva

Con la maggior parte delle tecnologie moderne, la probabilità di incorrere in problemi, o addirittura nel guasto di un dispositivo, aumenta sempre di più nel lungo periodo. E anche gli strumenti di laboratorio non fanno eccezione.

La soluzione per ridurre al minimo i problemi e i tempi di inattività è la manutenzione preventiva a intervalli regolari, che può contribuire a massimizzare le prestazioni, l’affidabilità e la durata dello strumento.

Questi e altri vantaggi offerti dalla manutenzione preventiva possono rivelarsi particolarmente importanti per il vostro laboratorio.

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Perché la manutenzione preventiva conviene

Una manutenzione proattiva dello strumento offre numerosi vantaggi. La manutenzione preventiva aiuta il laboratorio a ridurre i tempi di inattività imprevisti, a pianificare meglio i tempi di inattività programmati, a evitare i guasti e ad aumentare la vita utile dello strumento.

Prevenzione a un costo orario inferiore

Evitare guasti onerosi

Ridurre i tempi di inattività della produzione

Misurazioni accurate e affidabili

Aumentare l’aspettativa di vita dello strumento

Evitare sostituzioni premature

Controllo completo sui costi di manutenzione

Aggiornamenti software puntuali

Vantaggi di una manutenzione preventiva con un piano

Lunga durata utile dello strumento

Assicurandosi che lo strumento venga sottoposto a una manutenzione adeguata e programmata, è possibile garantirne un funzionamento efficiente e preservarne al meglio le risorse, evitando una sostituzione prematura.

Tempi di attività migliorati

La pulizia esterna/interna e altre attività di manutenzione proattiva aiutano a evitare guasti agli strumenti e a migliorare le prestazioni complessive e la produttività del laboratorio.

Sicurezza nelle previsioni finanziarie

I costi di manutenzione vengono definiti in modo chiaro e trasparente, soprattutto se un contratto prevede una copertura completa (ad esempio, i contratti di assistenza Protective Care includono manutenzione preventiva, ricambi, manodopera e spostamenti necessari).

Assistenza prioritaria

Quando è necessario un intervento di assistenza immediata, i clienti con un contratto di manutenzione preventiva hanno a disposizione un'opzione di programmazione prioritaria, oltre alla possibilità di accedere alla nostra linea diretta di assistenza tecnica e al servizio di diagnostica a distanza BeckmanConnect.*

Aggiornamenti software puntuali

Durante gli interventi di manutenzione preventiva, i tecnici dell’assistenza sul campo possono aggiornare gli strumenti con gli ultimi aggiornamenti del software, che possono includere applicazioni aggiuntive o nuove funzionalità in grado di aumentare ulteriormente la produttività.

Preservare la sicurezza

La manutenzione preventiva assicura un funzionamento sicuro e affidabile (perché la sicurezza dell’operatore è sempre la cosa più importante). Ad esempio, le centrifughe vengono ispezionate per verificare l’invecchiamento o l’usura dei componenti, che vengono poi sostituiti per garantire un funzionamento sicuro.

Prestazioni in linea con le specifiche

Le verifiche dei componenti elettronici, dei sensori e del funzionamento di tastiera e display assicurano il funzionamento dello strumento in linea con le specifiche del produttore e, se necessario, consentono di effettuare eventuali regolazioni.

Assistenza affidabile garantita da operatori esperti

I nostri tecnici specializzati e certificati effettueranno tutte le attività di manutenzione con la massima professionalità, utilizzando manuali di assistenza aggiornati, strumenti idonei e parti di ricambio OEM garantite.

*BeckmanConnect non è disponibile per tutti gli strumenti.

Le insidie della manutenzione reattiva

Sebbene una strategia di manutenzione reattiva, ossia in risposta a un guasto, possa essere economicamente vantaggiosa nel breve termine, i suoi aspetti negativi superano quasi sempre il risparmio percepito.

Impatto negativo

  • Manutenzione preventiva non effettuata
  • Guasti potenzialmente evitabili
  • Risultati fuori tolleranza o imprecisi che portano a costose rilavorazioni
  • Impatto negativo sulla produttività dei dipendenti
  • Violazioni delle normative
  • Riduzione delle condizioni di qualità e sicurezza
  • Rallentamenti e ritardi nella produzione e nelle attività di ricerca e sviluppo
  • Spese non preventivate per riparazioni e interventi di manutenzione aggiuntivi (a prezzo di “listino”)

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